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挖機(jī)齒輪鏈輪中頻淬火設(shè)備如何選擇呢？

挖掘機(jī)、風(fēng)電大型齒輪、鏈輪需要表面淬火，那么選擇齒輪鏈輪淬火設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？讓我們從淬火設(shè)備工作原理、淬火要求、淬火目的、淬火工藝和設(shè)備組成等方面細(xì)細(xì)說明。

挖機(jī)齒輪、鏈輪淬火是依據(jù)感應(yīng)加熱表面淬火原理，將工件放在用銅管繞成的仿形感應(yīng)器內(nèi)，通入高頻或中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的感應(yīng)電流，將金屬工件表面迅速加熱后立即噴水冷卻，使工件表面層淬硬。

齒輪、鏈輪直徑在400mm以下，可以選用超音頻或高頻淬火設(shè)備，淬層1-3mm；如果齒輪直徑較大，如直徑1米以上，可采用分齒淬火的方式進(jìn)行處理?？梢愿鶕?jù)用戶的淬火需求，為用戶定制匹配的高頻、中頻淬火設(shè)備，比如：齒輪的直徑大小、齒輪的淬火層深度、淬火加熱效率等。不同的直徑大小和加熱效率，選擇的型號(hào)都不一樣。

對(duì)于大直徑的挖機(jī)齒輪、鏈輪表面淬火，選用中頻淬火電源也叫中頻淬火設(shè)備。主要適用于齒輪直徑為600mm左右，寬度150mm左右，鏈輪直徑800mm左右，淬硬層2-6mm左右的工件淬火。

一、齒輪淬火設(shè)備的目的：

齒輪經(jīng)過淬火后，淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都比較高，在使用中不容易被磨損，不易變形，齒輪淬火設(shè)備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火，各種刀具、盤類、半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

二、齒輪淬火設(shè)備的工藝：

采用快速加熱與立即冷卻相結(jié)合的方式，通過快速加熱，使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到心部即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，心部仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火，（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。

三、大齒輪、鏈輪淬火成套設(shè)備有以下幾部分組成：

1、中頻感應(yīng)加熱電源：適用于淬硬層2-6mm左右的工件，齒輪直徑在￠600左右，寬度在150左右；鏈輪直徑在￠800左右的工件。

2、盤類零件專用淬火機(jī)床：主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入浸淬火液，專為盤類零件設(shè)計(jì)。

3、閉式冷卻塔：冷卻電影內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量。

四、河南德勝人有情提醒，淬火設(shè)備選擇及工作注意事項(xiàng)：

1、清洗工件上的油污及其他臟物，以防加熱時(shí)產(chǎn)生煙霧。

2、清除鐵屑及毛刺，以防發(fā)生打弧，燒傷感應(yīng)器及工件。

3、檢查工件有無裂紋。

4、選擇設(shè)備及淬火方法，根據(jù)工藝卡片或工件要求的淬硬層深度及淬火部位，選擇感應(yīng)淬火設(shè)備的頻率及功率，從而確定所用的設(shè)備。

5、根據(jù)工藝卡片或工件的淬火部位及淬火方法選擇感應(yīng)器。

6、裝夾工件及感應(yīng)器，為感應(yīng)器通水，并調(diào)節(jié)水壓至適當(dāng)壓力。起動(dòng)淬火機(jī)床，使工件旋轉(zhuǎn)，并觀察工件和感應(yīng)器之間的間隙是否均勻，軸向相對(duì)位置是否合適。

關(guān)于更多齒輪、鏈輪中頻淬火設(shè)備工藝或者技術(shù)問題，可以致電我們，我們給您提供全套齒輪淬火設(shè)備方案。

河南德勝是專業(yè)從事于IGBT齒輪、鏈輪高頻淬火設(shè)備的生產(chǎn)廠家，了解更多詳情產(chǎn)品和信息，請(qǐng)撥打我們的服務(wù)熱線：13937110571（微信同號(hào)）或者13838042722，在線QQ/微信號(hào)/抖音號(hào)：1479605824,火山號(hào)：597126284，河南德勝真誠(chéng)歡迎您到我公司考察洽談業(yè)務(wù)，一站式采購，一條龍服務(wù)，一次握手，終生朋友，厚德載物，勝在共贏。