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高頻淬火設(shè)備有哪幾種淬火方式?根據(jù)用戶工件類型和技術(shù)要求,進(jìn)行定制淬火方式,不同淬火方式選擇的機(jī)型功率大小和配置不一樣。
一般來說,高頻淬火設(shè)備有兩種方法:同時(shí)加熱淬火和連續(xù)加熱淬火。因?yàn)榧訜崃慵喾N多樣,因而感應(yīng)器形狀、尺寸有很大差異,所以使用匝比的多少和電容量的大小也有很大的區(qū)別。
一、高頻淬火機(jī)加熱方式區(qū)別:
1、同時(shí)加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱,隨后進(jìn)行急劇的冷卻;
2、循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時(shí)工件由上向下移動(dòng),使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。
因此,當(dāng)進(jìn)行多品種、小批量零件的生產(chǎn)時(shí),不同材料可能需要使用不同的淬火介質(zhì)和淬火方式,大多采用同時(shí)加熱的淬火方式。若淬火表面積較大的零件,受設(shè)備功率等因素的限制,則考慮采用連續(xù)加熱的方式進(jìn)行淬火。
二、高頻淬火設(shè)備注意事項(xiàng):
1、設(shè)備維護(hù)工作極為重要,高頻淬火感應(yīng)器與工件間距應(yīng)盡可能小,以減少其電能損耗,極大限度地保證同時(shí)加熱的功率需要。
2、使用紫銅管彎制成螺旋狀是感應(yīng)器的常用形式,設(shè)計(jì)制作此類感應(yīng)器時(shí),應(yīng)盡可能使用直徑較大的紫銅管并減少匝數(shù),以降低感抗,保證加熱效率。
不論選擇任意淬火方式,其高頻淬火感應(yīng)器設(shè)計(jì)也是很關(guān)鍵的地方,設(shè)計(jì)合理,淬火效率高,技術(shù)符合工藝要求;否則適得其反,事倍功半。關(guān)于更多淬火工藝細(xì)節(jié),可以咨詢:13937110571(微信同號(hào))在線QQ/微信號(hào)/抖音號(hào):1479605824,火山號(hào):597126284,河南德勝真誠歡迎您到我公司考察洽談業(yè)務(wù),一站式采購,一條龍服務(wù),一次握手,終生朋友,厚德載物,勝在共贏。