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全自動剎車蹄高頻淬火設備對制動蹄片淬火工藝

      剎車蹄是指受剎車凸輪或推桿的作用量而被推向外展開壓制剎車鼓起制動作用的配件，其形狀如半月形。剎車蹄半月形位置需要高頻淬火，其增加耐磨度和使用壽命，優(yōu)質的淬火工藝能使剎車制動效果更好，德勝先進的技術工藝和操作臺控制能一次性同時淬火四個月牙卡槽，效率高、節(jié)約人工成本！

     剎車蹄高頻淬火成套設備主要包括：1、德勝DSGP-120KW高頻感應加熱電源   1套；2、定制四工位剎車蹄數(shù)控淬火機床  1套  ，剎車蹄高頻淬火機床具有工位4個，一鍵啟動，可以配置機械手全自動上料；3、閉式冷卻塔：冷卻高頻加熱電源內部元器件，封閉循環(huán)不污染堵塞，循環(huán)介質為純水，不結垢；4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結構用于冷卻淬火介質，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質量；5、感應器  感應器依據(jù)剎車蹄淬火位置定制仿形加熱感應器。

    剎車蹄高頻淬火工藝流程：根據(jù)剎車蹄片淬火位置形狀，定制相應仿形淬火感應器，然后連接120KW高頻感應加熱電源變壓器，將工件夾持在數(shù)控淬火機床上，由淬火機床旋轉和控制加熱時間等動作進行編程設置，能量控制由感應加熱電源功率旋鈕進行調節(jié)（根據(jù)工件大小，調節(jié)適當?shù)墓β剩β士蓮?KW-120KW可調），待工件加熱到一定溫度時，工件旋轉至噴水位置，由電磁閥自動打開噴水，對工件進行淬火冷卻，從而協(xié)調完成對指定部位的淬火工藝。該過程可以實現(xiàn)連續(xù)生產，保障產品淬火深層和硬度一致，生產效率高。

      全自動全自動四工位剎車蹄高頻淬火設備不僅對剎車蹄淬火到位，而且提高了剎車蹄淬火效率，降低勞動強度，省時省心又省力。