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高頻淬火設(shè)備對(duì)曲軸軸頸淬火就是省心

      高頻感應(yīng)淬火是曲軸淬火熱處理的一種方法。目前大多采用半圈感應(yīng)器,并使曲軸在旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行對(duì)曲軸頸的表面淬火。采用半圈感應(yīng)器對(duì)旋轉(zhuǎn)的曲軸曲頸感應(yīng)加熱比過去采用折合式感應(yīng)器對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)曲軸軸頸依次逐個(gè)感應(yīng)淬火的方法,其優(yōu)點(diǎn)是硬化層深而均勻、硬化區(qū)寬度均勻,并能減輕曲軸畸變量和防止油孔淬裂。通過改進(jìn)半圈感應(yīng)器上的導(dǎo)磁體,可實(shí)現(xiàn)圓角和曲頸一起感應(yīng)淬火,能同時(shí)提高曲軸的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
曲軸高頻淬火設(shè)備
      一、河南德勝曲軸高頻淬火設(shè)備包括如下組成:
          A、高頻淬火設(shè)備                                     一套;
          B、數(shù)控淬火機(jī)床                                     一套;
          C、感應(yīng)器                                               一套
          D、閉式冷卻系統(tǒng)                                     一臺(tái);
         注:河南德勝曲軸高頻淬火設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品淬火部位等詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。
1、曲軸高頻淬火機(jī)感應(yīng)器為開合式感應(yīng)器,淬火時(shí)不用卸下工件。感應(yīng)器直接扣住工件外圓。
2、曲軸淬火設(shè)備對(duì)淬火的軸類:硬度均勻、一致,淬層適中均勻,工作質(zhì)量好、省電節(jié)能、操作方便。
3、操作方便:只需一次編程、一次開機(jī),所有工位按預(yù)設(shè)程序全部自動(dòng)完成。
4、采用立式淬火機(jī)床:變形小,臥式自重相對(duì)來講變形大。
5、淬火后,產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求、變形量小。
     以上可以得知,對(duì)于曲軸高頻淬火成套設(shè)備操作人員無需專業(yè)技術(shù)要求,可以說是傻瓜式操作,僅需要將基本數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng),剩余工作就交給設(shè)備自己完成淬火工藝過程。
曲軸高頻淬火機(jī)
 二、曲軸高頻淬火設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
     1、采用德國IGBT變頻,電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上,比可控硅設(shè)備節(jié)電30%;
     2、不論輸出功率的大小,功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功。具有頻率自動(dòng)跟蹤的功能,在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù);
     3、整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化,各種保護(hù)動(dòng)作速度快,整機(jī)的故障率低,壽命長;
     4、雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件加熱過程;
     5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報(bào)警指示并自動(dòng)控制和保護(hù)。