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防撞梁管中頻淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程

一、河南德勝IGBT新型淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線成套設(shè)備組成和工藝流程
     IGBT感應(yīng)淬火設(shè)備、臥式傳動機構(gòu)裝置、閉式冷卻塔、淬火噴淋系統(tǒng)、淬火感應(yīng)器、自動校直裝置等，根據(jù)客戶的要求以實現(xiàn)全自動在線調(diào)質(zhì)工藝。
    汽車防撞梁管的原材料必須經(jīng)過熱處理后才能夠達到機械性能要求，核心是要實現(xiàn)均勻加熱及快速均勻冷卻，這方面我們德勝人積累了很多經(jīng)驗，如電源功率及頻率的選擇，感應(yīng)器匝比及鋼管運行速度、運行角度、保溫時間、冷卻水溫、流量及壓力等均至關(guān)重要，這些參數(shù)決定鋼管抗拉強度、屈服強度和直線度的性能是否能達到要求。
    1、河南德勝防撞梁淬火成套設(shè)備包括如下組成：
          A、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備或者超音頻感應(yīng)淬火 設(shè)備                一套；
          B、負載傳動系統(tǒng)（自動上下料機構(gòu)）                               一套；
          C、閉式冷卻系統(tǒng)                                                               一臺；
          D、感應(yīng)加熱電源綜合控制系統(tǒng)                                          一套；
          E、自動校直裝置                                                                一套。

        注：河南德勝防撞梁桿淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量等詳細要求而進行的定制。
   防撞梁淬火設(shè)備需要配置臥式專用淬火生產(chǎn)線可以滿足淬火工藝要求，回火采用箱式爐進行回火處理。（一般回火溫度在370度左右，保溫4-5小時）
    防撞梁淬火成套設(shè)備工作過程： 待料架---自動上料機構(gòu)系統(tǒng)----軸向斜錕傳送系統(tǒng)-----自動噴淬系統(tǒng)-----回火系統(tǒng)-----自動下料機構(gòu)系統(tǒng)。棒料通過自動上料、整形、加熱、水冷、回火加熱、過油槽、收集、完成一系列自動化過程，
二、汽車防撞梁管淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備配置特別說明：
    1、生產(chǎn)線進給速度：淬火電源配置300KW，這樣組合配置可以達到6米/分速度；
    2、工件范圍Φ25-Φ35，工件長度1000mm；
    3、淬火生產(chǎn)線一體化設(shè)計，整體外觀精美大氣，生產(chǎn)和制造符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 
     

三、防撞梁淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備：設(shè)備工作前無須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠控開關(guān)，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；具備保溫功能；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學(xué)，體積小不占地方，即開即用。