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石油鉆桿熱鐓脹口中頻加熱工藝優(yōu)勢和特點

     石油配件很多需要采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對其進行表面加熱或者透熱鍛造成型，其中石油鉆桿端部熱鐓粗中頻加熱爐就是為之非標定制成套設(shè)備，根據(jù)抽油桿管徑、加熱長度、工作節(jié)拍等技術(shù)要求，進行設(shè)計制造有200KW、300KW鉆桿熱鐓加熱中頻爐、500KW多工位石油鉆桿熱鐓加熱設(shè)備。
    抽油桿鐓粗加熱工藝：抽油桿（空心、實心）整體聯(lián)接頭，是對現(xiàn)有抽油桿（空心、實心）桿體的聯(lián)接，采用“單體聯(lián)接頭”，經(jīng)焊接后相聯(lián)接工藝的改進。如今，新型工藝是在抽油桿（空心、實心）的兩端局部中頻加熱直接鐓粗加工成左、右聯(lián)接頭，即公頭、母頭；使聯(lián)接頭與抽油桿（空心、實心）成為一個整體；依據(jù)石油鉆桿端頭鐓鍛成型工藝，按照抽油桿（空心、實心）規(guī)格分2次或3次成型，無須焊接，使聯(lián)接更加牢固，簡化工藝，降低造價。

一、石油鉆桿端頭鐓粗中頻加熱生產(chǎn)工藝：
    采用35CrMo優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼管做管體，兩端頭采用中頻感應(yīng)加熱爐，鐓鍛成型。遠紅外線測溫儀或節(jié)拍控制器實現(xiàn)鋼管鍛前加熱溫度的控制，鐓鍛后按照桿體材料的需要，保溫或加風冷裝置，控制冷卻速度。鐓鍛后的桿體經(jīng)過整體回火來消除鍛造加熱區(qū)域應(yīng)力，桿體加工前經(jīng)整體表面拋丸強化、提高桿的疲勞強度。

二、石油鉆桿端頭脹口鐓粗中頻加熱設(shè)備特點：
1、產(chǎn)品質(zhì)量好，強度高，成本低；表面光潔，耐腐蝕；
2、接頭插接方便、牢固；可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量連續(xù)性生產(chǎn)以及自動化流水線作業(yè)；
3、可改善作業(yè)環(huán)境，降低勞動強度，減少能源損耗。

三、石油鉆桿熱鐓中頻加熱設(shè)備優(yōu)勢
        石油鉆桿熱鐓中頻加熱設(shè)備設(shè)備工作前無須預熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠控開關(guān)，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；具備保溫功能；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。