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鋼絲卷筒繩槽高頻淬火設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)呢？

      工程機(jī)械零件表面經(jīng)常磨損的部位，就需要高頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火工藝處理，這樣提高表面的硬度、耐疲勞、耐磨性和延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。比如卷揚(yáng)機(jī)卷筒繩槽淬火、卷筒U型繩槽高頻淬火、提升絞車?yán)K輪槽淬火設(shè)備等。

       高頻淬火設(shè)備對(duì)繩槽表面淬火，感應(yīng)器是根據(jù)繩槽淬火部位制作的仿型定制感應(yīng)器，淬火均勻，使淬火后的繩槽表面淬硬層下有較厚的韌性區(qū)域，使繩槽的抗疲勞和耐磨性都得到提高，滿足了工作的需要。
      鋼絲卷筒繩槽高頻淬火備與其他加熱設(shè)備相比淬火速度更快，減少了氧化脫碳的想象，保證繩槽的淬火質(zhì)量。高頻淬火設(shè)備還可以對(duì)工件進(jìn)行局部淬火，這是傳統(tǒng)的加熱設(shè)備所達(dá)不到的效果。高頻淬火設(shè)備使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開啟或停止，且無須預(yù)熱。

     一、繩槽淬火全數(shù)字智能高頻感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)
      河南德勝全數(shù)字智能感應(yīng)加熱設(shè)備，具有專家算法使DSP+CPLD硬件架構(gòu)擁有超強(qiáng)的計(jì)算和控制能力，讓電源具備“智能”運(yùn)行的大腦。根據(jù)負(fù)載的不同，以IGBT為開關(guān)器件的電源，負(fù)載頻率在0.5-150KHz范圍內(nèi)，無需對(duì)電源做任何調(diào)整，主板可以自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)跟蹤負(fù)載變化。
     1、水電分離設(shè)計(jì)——在水路發(fā)生漏水、水管斷裂等情況下，不會(huì)引起電氣部分損壞；水電分離設(shè)計(jì)有效避免由于設(shè)備冷卻水路漏水對(duì)設(shè)備自身造成的損壞。水路側(cè)可以耐3分鐘淋水測(cè)試，這在業(yè)界為首創(chuàng)設(shè)計(jì)。
     2、復(fù)合母排設(shè)計(jì)——減少電路分布參數(shù)造成的IGBT開關(guān)器件易損壞；
     3、整機(jī)全封閉設(shè)計(jì)——機(jī)箱內(nèi)部與車間環(huán)境空氣隔離，解決車間粉塵、環(huán)境潮濕等對(duì)設(shè)備的影響；
     4、信號(hào)傳輸采用光纖——提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。  
  
     二、鋼絲卷筒繩槽高頻淬火設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
　　 1、加熱快：快加熱速度，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)功率控制。
　　 2、適用廣：可加熱工種金屬工件。根據(jù)工件形狀不同，制作感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)一體機(jī)多用功能。
　 　3、耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。
　 　4、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
　　 5、效率高：設(shè)備有自動(dòng)設(shè)置功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。
　 　6、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。
　 　7、操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，安裝、操作十分方便，即學(xué)即會(huì)。
　 　8、環(huán)保好：無噪音、無污染、無明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。
         9、設(shè)備具有多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能，比如過壓、過流、缺水、缺相、報(bào)警等，設(shè)備穩(wěn)定性高 。
        對(duì)于鋼絲卷筒繩槽高頻淬火設(shè)備選擇，要依據(jù)繩槽的淬火要求和規(guī)格，選擇適配的高頻淬火設(shè)備就可以，適合的才是最好的。