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葉輪片高頻淬火設(shè)備工藝方法

葉輪高頻淬火設(shè)備就是對葉輪、葉片類表面進(jìn)行淬火處理的成套設(shè)備，葉輪淬火的目的是通過改變工件的組織，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。 
葉輪高頻淬火設(shè)備包括：高頻淬火設(shè)備+三軸數(shù)控淬火機(jī)床+定制淬火感應(yīng)器+閉式冷卻系統(tǒng) +十字滑臺，依據(jù)工件淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程來非標(biāo)定制感應(yīng)淬火成套設(shè)備。具體問題應(yīng)具體分析，不可一概而論。       

葉輪高頻淬火設(shè)備的工藝過程怎樣呢？ 
 葉輪葉片高頻淬火成套設(shè)備工藝過程：根據(jù)葉輪扇葉淬火部位形狀和特點(diǎn)，定制相應(yīng)仿形淬火感應(yīng)器，然后連接感應(yīng)加熱電源變壓器，將工件夾持在數(shù)控淬火機(jī)床上，由數(shù)控淬火機(jī)床編程，能量控制由高頻感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)（根據(jù)工件大小，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓β?，功率可?KW-120KW可調(diào)）,待工件安裝到位后，按啟動鍵，測量頭自動下降，尋找第一個葉片，待定位完成后，測量頭自動上升，X軸前進(jìn)至加熱位置，高頻自動加熱，加熱完成后電磁閥自動打開噴水冷卻，X軸后退。測量頭下降，C軸旋轉(zhuǎn)，找到第二個葉片，循環(huán)工作，至所有葉片加工完成，程序自動結(jié)束。該過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致，生產(chǎn)效率高。