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鏈輪高頻淬火機應(yīng)用說明

      鏈輪高頻淬火設(shè)備與其他加熱設(shè)備相比淬火速度更快，減少了氧化脫碳的想象，保證鏈輪的淬火質(zhì)量。鏈輪高頻淬火機可定制單工位、雙工位、多工位淬火，提高工作效率，滿足自動化生產(chǎn)的需求。 高中頻感應(yīng)淬火機熱處理加熱時間短，產(chǎn)品氧化皮少，變形小，且節(jié)能環(huán)保，易于實現(xiàn)機械化和自動化，因此廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè)，未來的發(fā)展趨勢非常好。
   鏈輪高頻淬火設(shè)備主要組成：    A、高頻淬火設(shè)備  ；  B、多工位數(shù)控淬火機床   ；          C、閉式冷卻系統(tǒng)   ；    D、定制淬火感應(yīng)器   。 注：河南德勝鏈輪高頻淬火設(shè)備是根據(jù)用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
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    鏈輪高頻淬火設(shè)備配套的立式數(shù)控淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備配套使用，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。     
    鏈輪高頻淬火設(shè)備主要優(yōu)點：
　　 1、高中頻淬火機感應(yīng)器為定制感應(yīng)器，對不同零件淬火，更換相應(yīng)感應(yīng)器即可，一機多用之功能。
     2、高中頻淬火工件：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量好、省電節(jié)能、操作方便。
     3、操作方便：通水、通電、無需預(yù)熱，即開即用，只需一次編程、一次開機，所有工位按預(yù)設(shè)程序全部自動完成。
     4、軸件整體或者局部、多臺階軸一次淬火成型，極大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
     5、設(shè)備具有多項自動保護功能，比如過壓、過流、缺水、缺相、報警等，設(shè)備穩(wěn)定性高。
     6、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
    鏈輪高頻淬火設(shè)備工藝流程：    根據(jù)鏈輪淬火部位形狀和特點，定制相應(yīng)仿形淬火感應(yīng)器，然后連接感應(yīng)加熱電源變壓器，將工件夾持在數(shù)控淬火機床上，由淬火機床上下、旋轉(zhuǎn)和控制加熱時間等動作進行編程設(shè)置，能量控制由高頻感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進行調(diào)節(jié)（根據(jù)工件大小，調(diào)節(jié)適當?shù)墓β?，功率可?KW-120KW可調(diào)），待工件加熱到一定溫度時，由電磁閥自動打開噴水，對工件進行淬火冷卻，從而協(xié)調(diào)完成對指定部位的淬火工藝。該過程可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致，生產(chǎn)效率高。
備操作保護電路全面：在控制電路中設(shè)有各種操作，保護電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。
設(shè)備具體的保護功能有：缺相保護--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護，停止工作。過電流保護--系統(tǒng)過電流截止保護，防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。過電壓保護--對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過高立刻保護，有效的防止功率器件損壞欠電壓保護---對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過低立刻保護，有效的防止功率器件損壞。水壓低保護---冷卻水壓力保護，水壓過低時立刻保護，有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞。超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。