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高頻淬火設(shè)備特性有哪些？

電磁感應(yīng)加熱，或簡稱感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻淬火設(shè)備、中頻淬火機(jī)，是加熱導(dǎo)體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加工、熱處理、焊接和圓鋼鍛造等行業(yè)。那么，哪家感應(yīng)加熱設(shè)備廠家哪家比較專業(yè)呢？
顧名思義，感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。這是一種環(huán)保型加熱方式，節(jié)能低碳。
感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。根據(jù)加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱

感應(yīng)加熱是一種相當(dāng)新的工藝，它之所以獲得應(yīng)用，主要是由于它獨(dú)特的性能。當(dāng)迅速變化的電流流過金屬工件時，便產(chǎn)生集膚效應(yīng)，它使電流集中于工件表層，在金屬表層上產(chǎn)生一個選擇性很高的熱源。法拉弟發(fā)現(xiàn)了集膚效應(yīng)的這個優(yōu)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)了電磁感應(yīng)這個值得注意的現(xiàn)象。他也是感應(yīng)加熱的奠基者。感應(yīng)加熱不要求外部熱源，而是利用受熱工件自身作為熱源，這個方法也不要求工件與能源即感應(yīng)線圈接觸。其他的性能，包括可以根據(jù)頻率選擇不同的加熱深度，根據(jù)線圈耦合設(shè)計(jì)而得到精確的局部加熱，以及很高的功率密集度，或者說很高的功率密度。
以此原理，感應(yīng)加熱設(shè)備的熱處理過程應(yīng)充分利用這些特性，并按下列步驟設(shè)計(jì)出完整的設(shè)備。
首先，工藝要求必須與感應(yīng)加熱的基本特性相符。本章將敘述工件中的電磁效應(yīng)、合成電流的分布和吸收的功率。根據(jù)感應(yīng)電流產(chǎn)生的加熱效應(yīng)和溫度效應(yīng)，以及在不同的頻率，不同的金屬和工件形狀下，溫度的分布狀況等這些知識，使用者和設(shè)計(jì)者，即可根據(jù)技術(shù)條件的要求決定其棄取。
第二，感應(yīng)加熱的具體形式，必須按是否符合技術(shù)條件的要求而確定，還應(yīng)廣泛掌握應(yīng)用和發(fā)展情況，感應(yīng)加熱主要的應(yīng)用趨勢。
第三，感應(yīng)加熱的適宜性和最好的使用方法確定之后，便可設(shè)計(jì)出感應(yīng)器和供電系統(tǒng)。
感應(yīng)加熱中的許多問題，與工程上的一些基本感性知識很相似，一般都是來源于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。也可以這樣說，如果沒有對感應(yīng)加熱設(shè)備功率頻率和感應(yīng)器形狀設(shè)計(jì)和受熱金屬熱工性能的正確理解，就不可能設(shè)計(jì)出合適感應(yīng)器
在感應(yīng)加熱設(shè)備的作用，在不可見的磁場影響下，與火焰淬火是一樣的。例如，由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率（200000赫以上），一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源，相當(dāng)于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之，中頻（1000赫及10000赫）的加熱效果，比較分散和緩慢，熱量穿透較深，與比較大的和開闊的氣體火焰相似。這樣類比，大家更容易理解感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱原理。
感應(yīng)加熱表面高頻淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法。
當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱設(shè)備就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。
感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面淬火中得到了廣泛應(yīng)用。
感應(yīng)加熱設(shè)備方式與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、加熱速度極快，縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動化。
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