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生產(chǎn)地址:河南省新鄭市梨河工業(yè)區(qū)韓城路中段。
鋼管焊縫預(yù)熱設(shè)備一般采用IGBT非接觸式高頻感應(yīng)加熱方式,比傳動(dòng)加熱方式節(jié)能,工作效率高,閉環(huán)溫控,數(shù)據(jù)記憶追溯,減少人為干預(yù),大大提高了鋼管焊縫預(yù)熱或者焊后回火質(zhì)量,適合大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,可實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)化焊縫預(yù)熱和焊后回火加熱生產(chǎn)方式。
鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由變頻電源柜和電磁加熱導(dǎo)線或者逆變輸出變壓器鏈接感應(yīng)器組件兩部分組成。其工作原理是將三相工頻電源經(jīng)變頻電源控制柜逆變成頻率可調(diào)的單相電源輸送到電磁加熱導(dǎo)線組件上。該系統(tǒng)利用電磁加熱器和纏繞加熱器的工件直接發(fā)熱,充分將電能轉(zhuǎn)換為熱能,使工件加熱。它適用管道、大型工件熱裝及熱拆等應(yīng)用場(chǎng)合。它具有適應(yīng)而廣、功率可調(diào)、功車因數(shù)高、節(jié)能省電、操作方便、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠之優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于造紙機(jī)械的各種軋輥軸頭的熱裝、熱拆,以及軸承、齒輪、鏈輪、對(duì)輪、聯(lián)軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子等大型工件的拆卸和熱裝。高鐵、動(dòng)車、軌道交通的NU系列軸承內(nèi)圈,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的接地環(huán),甩油環(huán)的拆卸熱裝。大型管道工件焊前預(yù)熱,焊后熱處理。
一、河南德勝IGBT鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱備組成和優(yōu)勢(shì)
1、鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱備包括如下組成:
A、高中頻加熱設(shè)備 一套;
B、感應(yīng)器 一副;
C、測(cè)溫儀或者熱電偶 一套;
D、冷卻系統(tǒng) 一套。
注:河南德勝鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備是根據(jù)用戶零件加熱的詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。
鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備人機(jī)操控屏幕具有顯示加熱曲線、功率、頻率、電壓、電流、報(bào)警等參數(shù)信息,通過(guò)操作屏幕設(shè)定加熱溫度控制功率,來(lái)控制電源的啟動(dòng)加熱和停止加熱功能,進(jìn)行對(duì)工件加熱。溫度閉環(huán)控制。
鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備采用液晶顯示屏,實(shí)時(shí)記錄時(shí)間和溫度關(guān)系曲線圖,儲(chǔ)存工作數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)追溯,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鋼管預(yù)熱、回火加熱方式。設(shè)備還具有溫度控制功率、保溫功能,根據(jù)需要設(shè)定和開(kāi)啟,人性化設(shè)計(jì),簡(jiǎn)潔明了。
二、鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備主要特點(diǎn):
1、無(wú)需冷卻水,無(wú)需另外安裝冷卻水系統(tǒng),靈活易用;
2、可以在野外無(wú)冷卻水的環(huán)境下對(duì)不易接近的工件進(jìn)行感應(yīng)加熱;
3、數(shù)字式軟件操作系統(tǒng);
4、交互式人機(jī)界面;
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三、鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景:
鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備主要用來(lái)進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后熱處理、熱噴涂、熱裝配、熱拆裝、熱折彎、消氫、去應(yīng)力、管道加熱和保溫、管道介質(zhì)加熱、模具加熱等。
預(yù)熱和保溫:焊前預(yù)熱、噴涂前預(yù)熱、折彎前預(yù)熱、熱裝配、熱拆卸、模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規(guī)則金屬等加熱和保溫。
焊后熱處理:壓力容器、鍋爐、軸、閥門(mén)、管道等金屬工件的焊后熱處理。
管道加熱:原油管道、管道油加熱、管道水加熱、管道反應(yīng)氣體加熱。
四、鋼管焊縫預(yù)熱高頻加熱設(shè)備工藝流程:
根據(jù)鋼管直徑,定制開(kāi)合式加熱感應(yīng)器,先將感應(yīng)器安裝于鋼管焊縫預(yù)熱位置,開(kāi)啟加熱電源,功率大小可以調(diào)節(jié)。在加熱同時(shí),工件隨之旋轉(zhuǎn),使焊縫預(yù)熱更加均勻。在初始升溫300℃階段,控制加熱約1分鐘內(nèi)完成;在回火650℃階段,設(shè)備控制加熱約1分20秒內(nèi)完成,回火完畢后,可進(jìn)行保溫控制或者自動(dòng)關(guān)閉加熱電源。該過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),保障產(chǎn)品預(yù)熱和回火一致,生產(chǎn)效率高。