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換擋撥塊高頻淬火設(shè)備工藝流程

換擋撥塊高頻淬火設(shè)備就是對(duì)汽車換擋撥塊類表面進(jìn)行淬火處理的成套設(shè)備，換擋撥塊淬火的目的是通過(guò)改變工件的組織，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求，其設(shè)備的主要配置包括：高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數(shù)控淬火機(jī)床、量身定制的感應(yīng)器及冷卻系統(tǒng)。

      換擋撥塊高頻淬火設(shè)備與其他加熱設(shè)備相比淬火速度更快，減少了氧化脫碳的想象，保證換擋撥塊的淬火質(zhì)量。高中頻淬火設(shè)備還可以對(duì)工件進(jìn)行局部淬火、整體淬火、多個(gè)臺(tái)階一次性同步淬火，這是傳統(tǒng)的加熱設(shè)備所達(dá)不到的效果。高頻淬火設(shè)備使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止，且無(wú)須預(yù)熱。
 高中頻感應(yīng)淬火機(jī)熱處理加熱時(shí)間短，產(chǎn)品氧化皮少，變形小，且節(jié)能環(huán)保，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，因此廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、重型機(jī)械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè)，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)非常好。

高中頻淬火設(shè)備的人機(jī)界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報(bào)警保護(hù)都可顯示，工作參數(shù)直觀，人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)捷。采用IGBT半導(dǎo)體器件的高頻淬火設(shè)備具有效率高、對(duì)工件具有升溫快，易于控制，氧化脫碳少，工藝質(zhì)量可靠，維護(hù)成本較低，實(shí)用且耐用等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用廣，不僅用于淬火，還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領(lǐng)域之中。
    一、河南德勝IGBT換擋撥塊高頻淬火設(shè)備組成和優(yōu)勢(shì)
     1、換擋撥塊高頻淬火設(shè)備包括如下組成：
          A、高頻淬火設(shè)備                                        一套；
          B、立式數(shù)控淬火機(jī)床                                    一套；
          C、閉式冷卻系統(tǒng)                                        一臺(tái)；
          D、定制淬火感應(yīng)器                                      一副。
     注：河南德勝擋撥塊高頻淬火設(shè)備是根據(jù)用戶零件淬火的詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
    換擋撥塊高頻淬火設(shè)備配套的立式數(shù)控淬火機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能，和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備配套使用，主要用于半軸、傳動(dòng)軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。
         二、換擋撥塊高頻淬火設(shè)備工藝流程：  根據(jù)換擋撥塊淬火部位形狀和特點(diǎn)，定制相應(yīng)仿形淬火感應(yīng)器，然后連接感應(yīng)加熱電源變壓器，將工件夾持在數(shù)控淬火機(jī)床上，由淬火機(jī)床上下、旋轉(zhuǎn)和控制加熱時(shí)間等動(dòng)作進(jìn)行編程設(shè)置，能量控制由高頻感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)（根據(jù)工件大小，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓β?，功率可?KW-80KW可調(diào)），待工件加熱到一定溫度時(shí)，由電磁閥自動(dòng)打開(kāi)噴水，對(duì)工件進(jìn)行淬火冷卻，從而協(xié)調(diào)完成對(duì)指定部位的淬火工藝。該過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致，生產(chǎn)效率高。