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貴州智能自動(dòng)化中頻截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線價(jià)格

截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備是煤截齒、旋挖截齒、銑刨齒焊接淬火熱處理通用設(shè)備。智能化截齒焊接生產(chǎn)線、自動(dòng)化截齒焊接生產(chǎn)線：一次性整體加熱；加熱溫度均勻；按時(shí)間設(shè)置后沒有溫度和時(shí)間的差別，統(tǒng)一時(shí)間加熱再進(jìn)入淬火槽，然后提升，熱處理的截齒等工件硬度一致。操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高、成品率高。
對(duì)單一截齒的高頻釬焊、鎬型截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒的硬質(zhì)合金焊接，可以選用德勝DSGP-50型高頻釬焊設(shè)備。當(dāng)然也可以選用DSGP-80KW、DSGP-120KW型截齒焊接修復(fù)設(shè)備，根據(jù)工件大小和熱處理工藝要求來正確選擇。
一、河南德勝IGBT截齒中頻釬焊設(shè)備組成和優(yōu)勢(shì)
     1、截齒中頻釬焊設(shè)備包括如下組成：
          A、中頻釬焊設(shè)備                                          一套；
          B、感應(yīng)器                                                     一套；
          C、截齒焊接旋轉(zhuǎn)工裝                                     一套；
          D、自動(dòng)提取淬火槽                                        一套；
          D、閉式冷卻系統(tǒng)                                           一臺(tái)；
     注：河南德勝截齒中頻釬焊設(shè)備是根據(jù)用戶零件焊接加熱的詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。
 
    二、截齒焊接設(shè)備旋轉(zhuǎn)工裝：焊接區(qū)截齒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào)完全解決齒體加熱均勻性、機(jī)械手不停線抓取完美解決齒體在感應(yīng)器內(nèi)加熱停頓導(dǎo)致溫度微觀差異。感應(yīng)器感應(yīng)區(qū)域內(nèi)304制作降低不必要功率損耗。
   截齒在傳送帶的直線運(yùn)動(dòng)中本身有自轉(zhuǎn)功能，使加熱和焊接更加均勻。焊接中，硬質(zhì)合金自動(dòng)按壓并旋轉(zhuǎn)。截齒焊接后，由機(jī)械手自動(dòng)抓取，每條生產(chǎn)線只需一人操作。
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三、截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程：
　　1、工件焊接前簡(jiǎn)單清理，焊前預(yù)熱，焊后保溫；一鍵啟動(dòng)，工件堆焊過程自動(dòng)完成，無需經(jīng)驗(yàn)，短時(shí)間即可上手操作。
  2、人工擺放工件及釬料焊劑，采用無火焰中頻釬焊，焊接無廢氣無煙塵；
  3、機(jī)械手自動(dòng)抓取放置淬火槽內(nèi)淬火，淬火槽內(nèi)提升機(jī)自動(dòng)將工件輸送到回火爐。
四、截齒中頻焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、截齒的耐磨性和硬度都能顯著提高。通過一體化處理截齒硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點(diǎn)；
2、抗彎性能顯著提高。這種一體化處理熱處理工藝加熱后，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。
3、釬焊和調(diào)質(zhì)同步同時(shí)完成，避免了釬焊，調(diào)質(zhì)分步工藝的重復(fù)加熱。克服了分步工藝存在的焊縫氧化、蒸發(fā)、合金頭裂紋，截齒尖部軟化等問題。截齒綜合機(jī)械性能提高，焊縫充盈飽滿。整體工藝合理，質(zhì)量提高。
4、采用IGBT中頻焊接設(shè)備：設(shè)備穩(wěn)定高效、節(jié)水省電、即開即用。
5、加熱爐采用仿形設(shè)計(jì)，加熱均勻、焊接牢固。
6、截齒自動(dòng)進(jìn)入加熱爐，焊接加熱完成后，自動(dòng)出爐，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力，提高產(chǎn)量。