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輪轂雙工位高頻淬火機成套設備之數(shù)控淬火機床功能說明

輪轂雙工位高頻淬火機成套設備主要包括高頻淬火機+輪轂雙工位高頻淬火機床+冷卻系統(tǒng)+感應器等組成，高頻淬火機采用基于DSP+CPLD全數(shù)字控制主板，所有的控制都由程序實現(xiàn)。全數(shù)字智能控制方案中的控制信號傳輸全部采用光纖技術，這大大降低了信號之間的相互干擾，使設備可以長期穩(wěn)定可靠的運行。獨有的專家算法使DSP+CPLD硬件架構擁有超強的計算和控制能力，讓電源具備“智能”運行的大腦。根據(jù)負載的不同，自動識別并自動跟蹤負載變化，電源可以自動判斷負載的匹配狀態(tài)，同時在人機界面上作出相應的提示，以減少對現(xiàn)場操作人員的技術依賴。因而確保了輪轂高頻淬火的穩(wěn)定、可靠、淬火均勻一致。

為了保證淬火加熱溫度及深度的一致性，河南德勝推薦使用200KW全數(shù)字式IGBT感應加熱電源，配置兩臺逆變負載，通過負載切換器實現(xiàn)兩個淬火工位交替高效穩(wěn)定淬火。

1、輪轂雙工位高頻淬火機機床概述
     輪轂雙工位高頻淬火機之數(shù)控淬火機床是全自動立式雙工位數(shù)控淬火機床，它適用于小型軸類零件的表面感應加熱淬火。能夠完成連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火和定時淬火。工件轉速無極調速，工件進給速度數(shù)控系統(tǒng)控制無極調速，并能夠非常方便的實現(xiàn)工件的快速進給和退回。被加熱的工件在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，邊加熱邊旋轉給進，從而實現(xiàn)工件的淬火硬度質量的穩(wěn)定性。機床淬火變壓器配備電機前后左右電動調節(jié)功能。

1.1、機床數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)名牌數(shù)控系統(tǒng)，質量穩(wěn)定，功能全面，使用可靠，故障率低；
1.2、淬火機床機械機構設計合理，主副導軌均選用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長，表面鍍鉻，耐腐蝕。傳動部件并選用數(shù)控切削機床用的滾珠絲杠，轉速高，耐磨損，質量可靠；
1.3、機床采用不銹鋼密封水槽結構，接上水管即可使用；
1.4、機床安裝配重平衡機構，鏈條鏈輪平衡重量，配重為秤砣。滾珠絲杠受力均勻，提高運行速度，延長使用壽命；
1.5、旋轉驅動采用變頻器調速，主軸旋轉無級調速；
1.6、工件進給的速度通過數(shù)控系統(tǒng)的指令任意指定；
1.7、下頂尖采用標準鎢合金焊接尖頭，3號莫氏錐度；

2、輪轂雙工位高頻淬火機之淬火機床主要功能
2.1工位數(shù)：雙工位
2.2工件運動方式：工件移動及工件旋轉
2.3旋轉驅動：變頻交流減速電機驅動，同步帶輪傳動，速度無級可調（變頻器）。
2.4升降驅動：（數(shù)控系統(tǒng)+伺服電機控制）    
2.5操作方式：自動或手動
2.6淬火速度調節(jié)：無級可調
2.7淬火方式：連續(xù)掃描淬火；定時淬火；分段掃描淬火；
2.8冷卻方式：噴淋